Maszyny do wytwarzania drutu można podzielić na prosty i kąpieliowy sposób ciągnięcia oraz mogą być sklasyfikowane na duże, średnie, cienkie i mikro maszyny do ciągnięcia drutu w zależności od średnicy i grubości drutu. Te maszyny składają się z dwóch części: rozciągania i nawijania, i w ogólności są przekształcane na stałe sterowanie częstotliwością podwójną lub wieloczynnikową, aby poprawić wydajność produkcji, jakość i zmniejszyć koszty kabli. Jednak większość obecnie stosowanych sterowników synchronicznych o zmiennych częstotliwościach wykorzystuje zewnętrzne regulatory PID. Wadą tej metody jest trudność, kosztowność i łatwe uszkodzenia w celu strojenia regulatora PID. Istnieją również problemy z osłabieniem i dryfem sygnałów analogowych podczas przesyłania, co prowadzi do stosunkowo wysokich kosztów utrzymania. Użycie przemiennika mocy eksploatacyjnej maszyny do ciągnięcia drutu jest bardziej wygodne w eksploatacji.
Prosta maszyna do ciągnięcia drutu jest małym sprzętem ciągłej produkcji, składającym się z kilku głowic ciągnących. Poprzez krok po kroku ciągnięcia, stalowy drut może być zimno ciągnięty do wymaganych specyfikacji naraz, z relatywnie wysoką wydajnością pracy. Jednak ponieważ średnica drutu zmienia się po każdym etapie ciągnięcia, prędkość liniowa pracy każdej głowicy ciągnącej również musi się zmienić. Charakteryzują się one wieloma głowicami ciągnącymi, wieloma zmiennymi częstotliwościami i wieloma regulacjami PID.
Zasada działania prostej maszyny do ciągnięcia drutu polega na kontrolowaniu strumienia metalu każdej szpuli, aby był zawsze równy. Stosując sensory pozycyjne do wykrywania zużycia matrycy ciągnącej, fluktuacji prędkości silnika i zmian grubości, stosuje się algorytmy PID do kompensacji. Prędkość ostatniej szpuli jest głównym punktem ustawienia, a punkty ustawienia pozostałych szpul są obliczane poprzez współczynnik zmniejszenia obszaru i stosunek przekładni.
Wymagania dla technologii sterowania prędkością zmienną w maszynach do ciągnięcia drutu obejmują ultra-niski moment obrotowy, szybkie charakterystyki dynamiczne, stabilną precyzję, brak drżenia i drżenia. Wszystkie algorytmy sterowania napięciem są zintegrowane w przemienniku mocy, a specjalne funkcje maszyny do ciągnięcia drutu są również zintegrowane w przemienniku mocy, co umożliwia realizację wszystkich funkcji sterowania złożonych maszyn do ciągnięcia drutu bez potrzeby korzystania z obwodów sterowania zewnętrznego. Podczas uruchamiania i zatrzymywania hosta nie można spowodować żadnych odłamanych drutów. W przypadku odłączenia należy wydać alarm i wykonać awaryjne zatrzymanie.
Podczas normalnej pracy ramie oscylacyjne nie powinno kolidować z górnymi i dolnymi limitami, a przepływ ciągnięcia każdego etapu może być utrzymywany stały jednocześnie. Podczas wyłączania należy utrzymywać ciągłą synchronizację i zawsze zachowywać proporcjonalność między liniowymi prędkościami każdego etapu. Przemiennik mocy integruje wiele specjalnych parametrów maszyny do ciągnięcia drutu, a odpowiadające parametry mogą być wywoływane bez potrzeby ustawiania ich pojedynczo przez klientów.
Gdy wartość sprzężenia zwrotnego belki równowagi napięcia jest podłączona do specjalnego modelu maszyny do ciągnięcia drutu, kierunek wahania belki napięcia powinien zmierzać do kierunku nawijania, jednocześnie monitorując sygnał sprzężenia zwrotnego PID. Jego wartość powinna zmieniać się od małej do dużej, zwykle w zakresie od 0,0% do 100,0%. Jeśli nie jest w tym zakresie, należy zmienić pozycję potencjometru napięcia, aby punkt środkowy znajdował się w okolicy 50,0%. Potencjometr napięcia powinien być potencjometrem wysokiej precyzji 360°. Jeśli regulacja trybu elektrycznego jest kłopotliwa, drążek ciągnienia można bezpośrednio podnieść do środkowej pozycji fizycznej gwarancji napięcia nawijania, a następnie wartość sprzężenia zwrotnego potencjometru można ustawić na 50,0%. Metoda ustawiania ta służy zapewnieniu, że gdy napięcie ulega odchyleniu, zarówno dodatnie, jak i ujemne odchylenia mogą być buforowane i przechowywane na tej samej odległości pozycyjnej przez drążek ciągnienia.
Inne artykuły z maszyn drucianych i siatkowych
Metody konserwacji maszyny do produkcji gwoździ o dużej prędkościNovember 29, 2021Każdy z małych gwoździ wykonany jest z okrągłego drutu żelaznego o tym samym średnicy co pręt gwoździowy poprzez cykliczny ruch maszyny do produkcji gwoździ z drutu, takiego jak prostowanie → tłoczenie → podawanie drutu...view
Użycie i wybór maszyny ciągnącej drut.January 10, 2022W przemyśle maszyn do ciągnięcia drutu istnieje wiele rodzajów urządzeń. Standardowe maszyny do ciągnięcia drutu obejmują maszyny ciągnące na wodę, maszyny ciągnące liniowe, maszyny ciągnące typu kołowrotu i wiele innych.view
Jak stosować technologię zmiennej częstotliwości na maszynach rysujących?March 13, 2023Maszyna do ciągnięcia drutu może być podzielona na typ liniowy i typ z zbiornikiem wodnym według metody ciągnięcia, a także można ją sklasyfikować na dużą maszynę do ciągnięcia drutu, średnią maszynę do ciągnięcia drutu i małą maszynę do ciągnięcia drutu na podstawie średnicy drutu.view
Jakie są struktury pieców do wyżarzania?October 14, 20211. Wprowadzenie do pieca do wyżarzania
Pieczę do wyżarzania stosuje się w procesie wytwarzania urządzeń półprzewodnikowych, obejmującym ogrzewanie wielu tarcz półprzewodnikowych w celu wpływu na ich właściwości elektryczne...view
Jak wyprodukować gładkie paznokcie za pomocą maszyny produkującej paznokcie?March 13, 20231. Udoskonalenie maszyn do produkcji gwoździ pod kątem produkcji gwoździ. Niektórzy mają niewielką wprawę w obsłudze maszyn do produkcji gwoździ i mogą uważać, że takie urządzenia służą tylko do produkcji ogólnie okrągłych gwoździ...view
Zasada technologii kontroli liniowej maszyny do wyciągania drutu oraz wprowadzenie systemu sterowania PLC.March 14, 2023Maszyna do ciągnięcia drutu to rodzaj urządzenia mechanicznego powszechnie stosowanego w przemyśle. Jej główną funkcją jest przetwarzanie materiałów metalowych o grubych średnicach drutu na cienkie przewody o różnych specyfikacjach.view