Typy pieców przejściowych dzielą się na piec typu wózka, piec typu dołowego, piec typu pudełkowego i piec typu dzwonowego, które są bardzo powszechnymi piecami przejściowymi. Piec przejściowy to piec o okresowej pracy oszczędzającej energię, o super oszczędnej strukturze, wykorzystujący włókno ceramiczne i włókno glinokrzemianowe jako konstrukcję izolacyjną cieplnie, co pozwala zaoszczędzić ponad 60% energii.
Struktura pieca typu wózka, pieca typu dołowego i pieca typu dzwonowego jest stosunkowo podobna, dlatego takie samo włókno ceramiczne i włókno glinokrzemianowe może być stosowane jako struktura izolacji cieplnej. Ponieważ temperatura pieca przejściowego wynosi poniżej 1200 stopni, zaleca się połączenie modułów włókna ceramicznego i koców z włókna ceramicznego z wysokotemperaturowymi metalowymi kotwami, aby zrobić warstwę izolacji ścian w obudowie pieca przejściowego.
Piec przejściowy typu pudełkowego nazywany jest też linią przepuszczania. Piec jest mały, ale bardzo długi. W zależności od temperatury składa się on z strefy przedgrzewania, strefy wysokiej temperatury, strefy ochrony cieplnej i strefy chłodzenia. Ze względu na niską temperaturę na obu końcach, standardowe moduły włókna ceramicznego i koce z włókna ceramicznego można wybrać do izolacji cieplnej w strefie przedgrzewania i strefie chłodzenia. Lepiej jednak użyć modułów z wysokoczystego włókna ceramicznego i koców z włókna ceramicznego do izolacji cieplnej w strefie wysokiej temperatury i strefie ochrony cieplnej.
Piec przejściowy służy głównie do przepuszczania węgla hipereutektoidalnego oraz stopów narzędziowych (np. stali stosowanej w produkcji narzędzi tnących, narzędzi pomiarowych i form). Jego głównym celem jest zmniejszenie twardości, poprawa obrabialności i przygotowanie do kolejnego hartowania. Ta technologia jest sprzyjająca dla obróbki plastycznej i tnącej, a także poprawia właściwości mechaniczne. Szczególnie w przypadku stopów staliowych takich jak stal łożyskowa i stal narzędziowa, jeśli wykonamy przepuszczanie sferoidalizujące przed hartowaniem, można osiągnąć następujące efekty:
(1) Stal łożyskowa: efekt hartowania jest jednolity; zmniejszenie odkształceń podczas hartowania; poprawia twardość hartowania; poprawia wydajność cięcia elementu roboczego; poprawia wytrzymałość łożyska, taką jak odporność na zużycie i korozję.
(2) Stal narzędziowa: efekt hartowania jest jednolity; zmniejszenie zjawiska pękania i zginania podczas hartowania; poprawia odporność na korozję, ostrość ostrza i żywotność.
(3) Przepuszczanie ogólne sferoidalizujące: nagrzewamy stal między Ac1 a Ac3, a po wystarczającej fazie utrzymywania ciepła, powoli schładzamy do 500-600 °C na schłodzenie. Przepuszczanie ogólnego przeznaczenia sferoidalizujące: stosowane do obróbki cieplnej przedharcowej elementów łożyskowych, narzędzi, form zimnych itp.
Piec przejściowy przyjmuje oszczędna strukturę, pełną strukturą z włókna i wykorzystuje jako źródło energii czysty gaz. Piec przejściowy typu wózka i do obróbki cieplnej jest ciągnięty przez wciągarkę, piec jest budowany z cegły ogniotrwałej, a wózek jest używany jako ruchome dno pieca. Taki piec ma duży efekt w ochronie cieplnej, szybko się nagrzewa i sprzyja poprawie sprawności cieplnej, a pozbawiony jest dymu, zmniejsza intensywność pracy i znacznie poprawia warunki pracy. Piece przejściowe typu wózka są szeroko stosowane w: hutach, specjalistycznych hutach stalowych, obróbce skrawaniem, maszynach chemicznych, ciężkich przemysłach, hutnictwie, odlewnictwie, kuciu, pierścieniach kołnierzowych, elementach stalowych, cięciu drutu, sprzęcie ochrony środowiska, wsparciu mechanicznym, ładowarkach, silnikach wysokoprężnych, a także służą do nagrzewania w warsztatach obróbki cieplnej innych branż.
Główne funkcje pieców do wyżarzania próżniowego.March 9, 2022Piec do wyżarzania próżniowego jest odpowiedni do obróbki cieplnej roztworu i starzenia dużych i średnich części produktów próżniowych. Piec próżniowy o wysokim ciśnieniu gazów do wyżarzania to bardzo zaawansowany proces próżniowy...view
Zasada działania i zastosowanie maszyny do ciągnięcia drutu.August 6, 2021I. Przegląd urządzenia do ciągnięcia drutówUrządzenie do ciągnięcia drutów znane jest również jako maszyna do ciągnięcia i wyciągania drutu. Jest to powszechnie stosowane urządzenie mechaniczne w przemyśle, które jest szeroko stosowane...view
Maszyna do tworzenia koszy gabionowych jest powszechnie używana w różnych dziedzinach.January 10, 2022Ⅰ. Obszary zastosowania maszyny do produkcji koszy gabionowych
Maszyna do produkcji koszy gabionowych jest specjalistycznym sprzętem do produkcji regularnych sześciokątnych metalowych koszy. Jej produkty znajdują szerokie zastosowanie w dziedzinie naftowej, budownictwie, hodowli, c...view
Metoda smarowania w procesie ciągnięcia drutu z urządzenia do ciągnienia drutu ze stali nierdzewnej.March 24, 2022Maszyna do ciągnięcia drutu ze stali nierdzewnej służy głównie do powierzchniowego rysowania i oczyszczania metalu. Maszyna ma pewne właściwości fizyczne, dzięki czemu wydajność produkcyjna przedmiotu przetwarzanego...view
Przewodnik wyboru i konserwacji pieca do wyżarzania.August 6, 2021Piec przemysłowy do wyżarzania jest rodzajem procesu obróbki cieplnej, w którym obrabiany przedmiot jest podgrzewany do ustalonej temperatury, trzymany w cieple przez określony czas, a następnie powoli schładzany.view
Zasada technologii kontroli liniowej maszyny do wyciągania drutu oraz wprowadzenie systemu sterowania PLC.March 14, 2023Maszyna do ciągnięcia drutu to rodzaj urządzenia mechanicznego powszechnie stosowanego w przemyśle. Jej główną funkcją jest przetwarzanie materiałów metalowych o grubych średnicach drutu na cienkie przewody o różnych specyfikacjach.view