Główne funkcje pieców do wyżarzania próżniowego.

Piecy do wyżarzania próżniowego są odpowiednie do przetwarzania roztworów i starzenia dużych i średniej wielkości części produktów próżniowych. Piec przemysłowy do próżniowego gazowego wyżarzania pod wysokim ciśnieniem jest bardzo zaawansowanym urządzeniem z ogrzewaniem próżniowym. Jego doskonała wydajność i projekt są szeroko stosowane w próżniowym jasnym gazowym chłodzeniu i wyżarzaniu wysoko precyzyjnych części z szybkostali, stali do matrycy, stali nierdzewnej, stali stopowej, stopów tytanu i innych materiałów stopowych oraz spiekania i szybkiego chłodzenia materiałów magnetycznych.

Ⅰ. Struktura i składniki pieców do próżniowego przepałkowania

Piec do wyżarzania próżniowego składa się z pokrywy pieca grzewczego i mobilnego podwozia. Na górze kwadratowej (lub okrągłej) pokrywy pieca znajduje się dźwig, i kosz może być podnoszony do pieca poprzez łańcuchy i haki. Pokrywa pieca jest podtrzymywana przez stalową sekcję, a na dole znajduje się pneumatyczna (lub elektryczna) drzwi pieca. Dolna rama pod pokrywą pieca może być przemieszczana i ustawiana wzdłuż toru, a dolna rama niesie zbiornik wody hartowanej i kosz na materiał. Podczas produkcji przesuwaj kosz na dolnej ramie tylko pod pokrywę pieca, otwórz drzwi pieca, opuść łańcuch i hak, aby podnieść kosz na materiał do pieca, a następnie zamknij drzwi pieca w celu ogrzania. Do hartowania, najpierw przesuń zbiornik z wodą hartowaną na dolną ramę tylko pod pokrywę pieca, następnie otwórz drzwi pieca, opuść łańcuch i wlej kosz (przedmiot pracy) do wody.

Ⅱ. Główne funkcje pieców do próżniowego wyżarzania

Główny obwód i układ sterowania częścią kontrolną pieca do próżniowego wyżarzania są oddzielone, a wyposażone w wyłączniki powietrza i wyłączniki różnicowoprądowe jako jednostki operacyjne, które są nie tylko pomocne przy debugowaniu i konserwacji, ale także zapewniają niezawodną ochronę przed zwarciami i przeciążeniami systemu. Cały system sterowania posiada funkcje, takie jak ustawianie temperatury, blokowanie, alarm błędów, rejestracja temperatury itp.

Sterowanie temperaturą przyjmuje zaawansowany importowany program automatycznego dostosowania PID, który może kontrolować ciągłe wyjście mocu integrowanego układu elektroenergetycznego sterowanego przez półprzewodniki i kontrolować temperaturę pieca w idealnym stanie, z wysoką dokładnością sterowania (±1°C) i dobrym stopniu jednolitości temperatury pieca. Jednocześnie moc może być ustawiona ręcznie w odpowiednim zakresie, proporcja mocy każdego przedziału może być koordynowana, funkcja pieca może być rozszerzona, a inercja cieplna może być zmniejszona. Wielosekcyjny piec może być regulowany przez tę funkcję, aby uzyskać niemal synchroniczne ogrzewanie, izolowanie ciepła i chłodzenie w każdej sekcji, co maksymalizuje równowagę temperatury procesu obróbki cieplnej produktu w piecu i zmniejsza termiczną nierównomierność odkształcenia.

System sterowania ma funkcje wyświetlania temperatury i rejestracji krzywej temperatury w procesie obróbki cieplnej. Sześć rejestratorów temperatury może jednocześnie rejestrować warunki pracy temperatury pieca pieca do wyżarzania próżniowego. Piec jest podzielony na 6 stref sterowania temperaturą rozłożonych w piecu według przedniej i tylnej części pieca, a położenie punktu pomiarowego temperatury jest rozsądnie ustawione, aby uniknąć dużego odkształcenia zbiornika próżniowego ze względu na nierównomierne ogrzewanie. Każda strefa systemu sterowania ma funkcje ochrony przed przegrzaniem, alarm dźwiękowy i świetlny oraz automatyczne wyłączanie zasilania grzewczego.

Według różnych źródeł energii, piec do wyżarzania drutu może być podzielony na piec do wyżarzania elektrycznego, piec do wyżarzania gazowego i propanowy piec do wyżarzania LPG.