Projekt układu sterowania elektrycznego pieca próżniowego do wyżarzania.

Pięć elementów składa się na piec do bramki próżniowej: system kontroli elektrycznej, system silnikowy, układ próżniowy, system pieca oraz system. Głównym elementem układu próżniowego są jednostki wysokiego próżnia, których zadaniem jest ewakuacja ciała pieca i utrzymanie próżni. Oto jego zalety: pierwsza, proces wyżarzania zmienia strukturę krystaliczną, eliminuje wewnętrzne naprężenia i zmiękcza materiał. Druga, zapobiega utlenianiu się, odwęglaniu i usuwaniu tłuszczu, poprawiając jasność i właściwości mechaniczne powierzchni. Trzecia, objętość pieca jest duża, kontrola temperatury jest dokładna, różnica temperatur strefie temperaturowej jest niewielka, a system stabilny. Czwarta, system kontroli temperatury pieca jest złożony, a dane cechują się cechami czasowymi, nieliniowymi i histerezą. W miarę zwiększania czasu termicznego, wzrostu temperatury i próżni, powstają różne efekty wyżarzania. Piąta, sterownik programowalny ma prostą strukturę, silne zdolności antyinterferencyjne i dobrą uniwersalność, co pozwala poprawić stabilność i dokładność systemu, a tym samym zwiększyć wydajność produkcyjną. Oto zaprojektowany piec do bramki próżniowej.

Piec do bramki próżniowej jest szybkowiążącym poziomym piecem oporowym zewnętrznego obiegu i jedno-komorowym zawilgoceniem. Piec do bramki próżniowej składa się z układu korpusu pieca, układu przekładniowego, układu wysokiej próżni, układu grzejnego i układu chłodzącego.

1. System korpusu pieca do wypełnienia próżniowego

Układ pieca składa się z drzwi pieca, obudowy pieca, komory grzewczej i paska oporu. Otwieranie i zamykanie drzwi pieca jest kontrolowane automatycznie przez urządzenie przekładniowe cylindra napędu. Obudowa pieca do bramki próżniowej przyjmuje strukturę cylindryczną wykonaną ze stali nierdzewnej. Korpus pieca ma kilka stref temperatur grzewczych, a każda strefa temperatury jest podgrzewana przez opaskę oporu.

2. Układ przekładniowy pieca do bramki próżniowej

Urządzenie przekładniowe odnosi się do sterowania wózkiem materiałowym, wózkami z płaską belką i silnikiem elektrycznym. Umieść przedmiot roboczy na wózku materiałowym i połóż wózki materiałowe przedmiotu roboczego na wózku z płaską belką. Wstaw go do drzwi pieca, a następnie zostanie przesłany przez sterowanie silnikiem. Kiedy zostanie wysłany do ujścia pieca, zostanie zamknięty przełącznik krańcowy, a następnie zostanie przesłany do strefy grzewczej w piecu, która również jest napędzana przez urządzenie sterujące silnikiem.

3. Układ wysokiej próżni pieca do bramki próżniowej

Składa się z jednostek próżniowych, które znajdują się po jednej stronie korpusu pieca. Każdy zestaw jednostek próżniowych składa się z pompy dyfuzyjnej, pompy korzeniowej, pompy do konserwacji, wyłącznika rozłącznika i odpowiadających rurociągów. Główną funkcją jest kontrolowanie uruchamiania i zatrzymywania silnika pompy i przełącznika elektrozaworu. Program sterowania układem próżniowym to systematyczna kontrola jednostki, a sequencja jest następująca: pierwsza, kontrola przedgrzewania pompy dyfuzyjnej. Druga, kontrola zaworu grubego pompowania i zaworu próżniowego korpusu pieca.

4. System grzewczy pieca do bramki próżniowej

Metoda grzania układu grzejnego pieca do bramki próżniowej to grzanie elektryczne, które wykorzystuje opaski oporowe do grzania. W piecu rozmieszczone są różne strefy temperatur, a również ustawiono odpowiednie urządzenia kontrolujące temperaturę. Program grzania pieca to sterowanie ogrzewaniem, które jest kontrolowane zgodnie z krzywą temperatury w piecu. Kiedy próżnia w piecu jest niższa niż ustalona wartość, uruchamiane jest grzanie.

5. System chłodzenia pieca do wypełnienia próżniowego

Metoda chłodzenia układu chłodzącego to wykorzystanie chłodzenia wodą do schłodzenia pieca i pompy próżniowej. Korpus pieca do bramki próżniowej wykorzystuje cyrkulację wody w przestrzeni międzywarstwowej skorupy, a na skorupie owinięte są rury wodne. Pompa próżniowa jest również połączona rurociągiem.